亚克力作为加工组件需要用于设备成功优良的表面光洁度。关键轮廓消除二次抛光操作选项。
特殊设计的工具允许10 - 16微英寸的光洁度加工。打磨工具清理部分,并增加了高光泽度。
亚克力数控加工客户需要具有低失真为气泡&液体可视化光学光洁度。
压克力具有最高的透光率。光洁度加工有没有二次抛光。
直机亚克力抛光作为丙烯酸类加工透镜。客户需要通过观察部分的长端无划痕。
压克力塑胶组件
加工塑胶医疗零件电泳梳要求在井场无毛刺。
良好的机械加工的实践与表面喷砂处理的叶子一致齿形组合。
聚碳酸酯加工配件医疗设备需要接近尖锐边缘(0.002-0.006),用于在血液流路的最小死区。无刻痕或划痕。
困难的应用,如蒸汽抛光处理可报废零件。特殊处理程序,满足客户质量要求。
喷砂聚碳酸酯
聚碳酸酯的蒸汽抛光的例子聚碳酸酯组分,蒸气抛光之后,以实现光学质量光洁度。
20 Ra的光洁度在聚丙烯在一个仪器能见度高光管需要高光泽度/抛光光洁度。
上机塑料抛光持续带来光洁度至20个有效值没有工具标记或进料管线。
蒸汽抛光,聚醚酰亚胺加工零件客户需要最好的磁带驱动辊表面。选择Ultem是由于其低惯性与蒸汽抛光达到20 rms表面光洁度
黑色的Ultem加工内部喷砂,外部蒸气抛光用激光雕刻
诺乐珠喷塑
工程师和设计师经常问关于塑料加工表面光洁度的问题。通常情况下,他们不得不用金属店或落实工作,一个良好的,无毛刺的完成是对产品的成功是至关重要的一个负面经验。
凭借20多年的经验,康涅狄格塑料会产生平均32完成大多数组件和材料。雷竞技最新app这包括更难以软材料如聚丙烯和超高分子量聚乙烯。加工无毛刺,是我们成功的基石。在塑料毛刺管理最可靠的办法是不要让它们。
要求机加工抛光低于32是越来越困难的。在这个范围内,材料类型和部件配置起着更大的主导作用。然而,使用专有的工具,可以实现与一些材料的高级光洁度。在某些情况下,数值已经达到10-15微米英寸。
专门的模具也能够接近光学质量精加工。材料如聚碳酸酯和丙烯酸可以加工清楚。但是,这个过程可以被限制配置,并且最适合外部工作。内部工作——如钻孔或空腔——取得了一些成功,但这种技术并不适用于螺纹孔等特性。
请参阅我们的抛光部分更多的信息,抛光。